在金属加工上，焊接是应用量非常庞大的一门工艺，从碳钢、不锈钢到铜材、铝合金等各行各业随处可见焊接加工。目前我们常见的用量最大的是电弧焊，电焊机已经深入到各个工厂车间，以及各路边金属加工门店，在厨具、卫浴、门窗护栏等均采用，数千元一套的电焊机保有量数以百万计。

然而，传统电焊存在一些弊端，导致一些年轻人越来越少选择从事焊工行业。而手持激光焊接的出现，恰好克服了传统电焊的缺点，提供了一个替代的选择。因此，近年来手持激光焊接的需求非常火爆。

传统电焊的痛点

传统电焊的缺点，首先就是来自金属烟尘的危害， 焊接过程中会产生大量的金属烟尘，这些烟尘中含有铁、碳、锰、铬、镍、硅等重金属元素，以及氧化铁、氧化锰、氧化钛等化合物。这些物质颗粒很小，极易被人吸入肺部，造成肺部组织的纤维化和炎症，可能会导致呼吸困难、胸闷、咳嗽、咯血等症状。电焊时还会产生大量的有毒气体，如臭氧、一氧化碳、氮氧化物、氟化氢等。这些气体对人体的呼吸道和肺部有强烈的刺激和腐蚀作用。

传统电焊

其次，使用电焊时会产生电弧光，它包括红外线、可见光和紫外线三种光谱。其中，紫外线对人体最为危险，它能穿透眼睛的角膜和结膜，损伤眼睛的晶状体和视网膜，引起角膜结膜炎、白内障、视力下降等眼部疾病。

正是因为人们对健康问题意识提高，现在招焊工很难，又累又苦，工作环境还不好，年轻人不愿意做。

手持激光焊替代电焊成趋势

手持激光焊接从2018年出现后，即获得较大的关注，连续几年呈现几何式增长，成为激光设备增长量最快的细分领域，初步预估在2022年国内手持激光焊接设备出货量近7万台，已经成为打标机、切割机后，批量最大的激光设备品种。手持激光焊与传统电焊一样，有着高度灵活性，无需机械夹具，操作简易。连续拉条状的激光缝焊，比电弧点焊效率高出近十倍，节省了时间和人工。而且手持焊接头从原来超过2kg，改良到如今约700克，对于焊工操作而言，长期的操作不会容易疲劳，实用性非常强。

传统电焊需要加焊条，而激光焊接不需要焊条填料，极大减少了金属烟尘和有害气体的生成，对人体健康相对更有保障。激光焊接也会产生火花与高亮度反射光，严格来说操作激光焊需要佩戴特殊保护眼镜，或者工作台需要置于防护罩内。

手持激光焊接

手持激光焊接批量暴增的重要原因是成本的下降。现在手持激光焊设备主流是1KW-3KW功率的产品，从最早十多万元一台，发展到现在已经普遍下降到2万多元一台，目前从事手持激光焊接销售的厂家有数百家，配置安装已经模块化，入门要求非常低，已经类似于打标机。虽然设备成本大幅下降，直接让许多用户受益，也加入采购，但是对于激光产业链上各个环节的厂家，从下游往上游层层施压降成本，导致产业链上的企业整体无利可图。2022年许多激光企业出现盈利大幅下滑，行业并未形成健康良性发展。

手持激光焊接后续发展预测

由于持续性的批量需求较大，一些做激光器的企业也加入做手持激光焊设备，原来做打标机和切割机的企业，早已加入进来。手持激光焊接设备仍然在继续改良，体积更小、重量更轻，未来将会做到跟目前的小型电焊机差不多，可以直接拉去工地现场加工作业。

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手持激光焊接设备未来采购成本仍然有些许下降空间，但不会看齐数千元等级的普通焊机，激光焊会持续替代传统焊机的应用市场，每年可维持15万台以上的需求量，成为金属加工领域较为普及型的设备机种。在手持激光焊接之前，有手持激光清洗，之后有厂家推出手持打标、手持切割，但都没有形成批量，仅有手持焊接不需要精准加工要求，迎合了市场通用性，从而出现爆发性增长。

总的而言，手持激光焊接具有高效、节能和环保的特性，它在持续替代传统的焊接加工方式的同时，提高了整个社会的综合效率和环保性能。

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